今年以来，陕钢龙钢公司轧钢厂棒材一线按照“守正出奇、创新赋能”总要求，坚持“谁能干就让谁干”的理念，在轧线岗位工操作难点上下硬茬，广发英雄帖，激发全员创新技改新浪潮，彻底解决轧线岗位工操作难点问题，不仅降低了轧线岗位工劳动强度，而且提高了工作效率和作业率。
英雄帖1 快接式金属水管改造创效益
棒材一线滚动导卫冷却水系统连接为橡胶管，易产生破裂、脱落，导致滚动导卫导轮冷却效果不好，影响轧线生产节奏。针对此问题，技术员经实地勘察研究讨论后，决定采用快接金属软管连接代替橡胶管，将快接头与6分焊管一端进行焊接，并将焊管的另一端制作成喷水头，对准导卫导轮焊接牢固，装配时将金属软管快接头与焊接好的快接头进行连接，冷却水可直接喷洒在导轮上。采用快接金属软管连接，不易折叠、损坏和脱落，不仅节约装配时间，减轻岗位工劳动强度，而且导卫冷却效果大幅提升，年可创效3.6万元。
英雄帖2 设置“双保险”稳指标提效率
棒材一线精轧滚动导卫调整丝为M20内六角螺栓，锁紧装置为M6内六角螺栓锁紧，在线使用时常常出现锁紧螺栓松动，调整丝退丝现象，造成线差不稳定，影响生产及成品质量问题。针对此问题，经导卫班人员研究讨论，决定将原内六角调整丝改为外六角调整丝，在调整丝上安装锁紧螺母，并在原M6内六角锁紧丝的基础上，利用调整丝上的锁紧螺母进行二次锁紧，达到导卫锁紧的目的。经上线使用后效果良好，未出现因调整丝锁不紧影响生产等问题，此项“双保险”设置年直接创效3.6万元。
英雄帖3 “可调式”水管创新制作显奇效
棒材一线精轧上槽冷却水管在安装时由于辊径大小不同，冷却水管喷水孔与轧槽距离不能均匀分布，导致轧槽冷却效果差，轧机轧槽老化快等现象。针对此问题，经技术员与导卫班人员研究，决定将冷却水管改造为可调节式水管。利用钢板制作可调节式水管架子，切割好设计的形状样板后，将样板焊接在一起，并用螺栓将焊接好的备件连接在一起，这样在调节时只需将螺栓松动就可上下调节水管。此种水管在辊径变小后将水管向下降至合适位置即可，经上线使用1个月效果良好。改造后，大幅增加轧机轧槽使用率，年可创效36万元。（李海燕）
(责编：赵竹青、吕骞)
